>

Dom / Produkty / MK Automation Maszyny CNC / Automatyczne wiercenie, maszyna do stukania

O nas
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Fabryka Dongtai, zajmująca ponad 210 hektarów, obejmuje 8 budynków produkcyjnych, 2 budynki biurowe i 1 budynek mieszkalny, który wynosi łącznie ponad 200 000 metrów kwadratowych powierzchni budynku. Od 2006 roku MK specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytłaczania aluminium.

Profile aluminiowe MK są szeroko stosowane w produktach modułowych montażu, przenośnikach modułowych, ramach maszynowych, ogrodzeń, stacji roboczych, produktach ruchu liniowego, produktach schodowych i platformowych, kompleksach komercyjnych, hotelach wypoczynkowych, budynkach mieszkalnych, willi i budynkach biurowych, ramach słonecznych, produktach do stojaka słonecznego na całym świecie. Roczna wydajność profili aluminiowych wynosi ponad 60 000 ton.

Mamy profesjonalny zespół badawczo -rozwojowy z bogatym doświadczeniem technicznym i umiejętnościami innowacyjnymi. Firma koncentruje się na innowacjach technologicznych, nieustannie promuje rozwój dziedziny inteligentnego sprzętu i współpracuje z klientami w celu dostosowania rozwiązań, które spełniają ich potrzeby.

Mając jakość jako rdzeń, ściśle kontrolujemy proces produkcji produktu, aby zapewnić jakość i niezawodność produktu. Produkty firmy są zgodne z odpowiednimi standardami międzynarodowymi i krajowymi oraz przeszły odpowiednie certyfikaty i testy.

Aktualności
Automatyczne wiercenie, maszyna do stukania Wiedza branżowa

Słoneczne automatyczne wiercenie i stukanie w celu realizacji automatycznej metody wiercenia i stukania

Metoda realizacji automatycznego wiercenia i stukania Automatyczne wiercenie i stukanie orzechów słonecznych Głównie opiera się na zaawansowanej technologii automatyzacji, technologii wizji maszynowej, precyzyjnego projektowania struktury mechanicznej i inteligentnym systemie sterowania. Poniżej znajdują się główne kroki i kluczowe technologie realizacji automatycznego wiercenia i stukania:
Automatyczne podawanie i pozycjonowanie: System automatycznego podawania: Nuto słoneczne są automatycznie dostarczane do obszaru przetwarzania za pomocą automatycznych urządzeń do karmienia, takich jak wibrujące płyty i przenośniki. Urządzenia te mogą stabilnie i dokładnie dostarczać orzechy zgodnie z ustawionym rytmem i ilością.
Pozycjonowanie wizji maszynowej: Korzystając z bardzo precyzyjnych kamer przemysłowych i technologii przetwarzania obrazu, orzechy karmione są fotografowane i analizowane w czasie rzeczywistym. Dokładne pozycjonowanie osiąga się poprzez identyfikację profilu kształtu, rozmiaru i informacji o pozycji orzechów. System widzenia maszynowego może automatycznie dostosować położenie ramienia robota lub urządzenia, aby upewnić się, że nakrętki są w prawidłowej postawie i pozycji przed przetworzeniem.
Automatyczne wiercenie i stukanie: Precyzyjna konstrukcja mechaniczna: automatyczna maszyna wiercenia i stukania do nakrętek słonecznych przyjmuje precyzyjną konstrukcję struktury mechanicznej, aby zapewnić stabilność i dokładność procesu wiercenia i stukania. Ramię robota lub wrzeciono osiąga szybki i precyzyjny ruch i pozycjonowanie poprzez precyzyjny mechanizm transmisji i system kolei prowadzący.
Inteligentny system sterowania: Wbudowany inteligentny system sterowania kontroluje trajektorię ruchu, prędkość i wytrzymałość robota lub wrzeciona zgodnie z ustawowym programem przetwarzania. System może monitorować różne parametry w procesie przetwarzania w czasie rzeczywistym, takie jak prędkość, szybkość zasilacza, siła cięcia itp., I dynamicznie dostosowywać zgodnie z informacjami zwrotnymi w celu zapewnienia jakości przetwarzania.
Technologia przetwarzania adaptacyjnego: W przypadku różnych materiałów i rozmiarów orzechów słonecznych automatyczna maszyna wiercenia i stukania przyjmuje technologię przetwarzania adaptacyjnego. Regulując parametry cięcia, wybór odpowiednich narzędzi i metod smarowania itp. Można osiągnąć optymalny efekt przetwarzania. Jednocześnie system może również automatycznie identyfikować i obsługiwać nieprawidłowe warunki w procesie przetwarzania, takie jak zablokowanie narzędzi, pękanie drutu itp., Aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu przetwarzania.
Automatyczne rozładowanie i wykrywanie: System automatycznego rozładowania: Po zakończeniu przetwarzania automatycznie automatycznie dostarcza przetworzone nakrętki słoneczne przez urządzenia takie jak przenośniki lub ramiona robotyczne. Urządzenia te mogą starannie ułożyć nakrętki w polu kolekcjonerskim lub linii montażowej zgodnie z ustawioną ścieżką i prędkością.
System kontroli jakości: Aby zapewnić, że jakość przetwarzania, automatyczne wiercenie i stukanie są zwykle wyposażone w system kontroli jakości. System może mierzyć rozmiar i wygląd przetworzonych orzechów, aby upewnić się, że orzechy spełniają ustalone standardy jakości. W przypadku niewykwalifikowanych nakrętek system może automatycznie usunąć je lub oznaczyć je w celu późniejszego przetwarzania.
Automatyczne wiercenie i stukanie nakrętki słonecznej osiąga wydajne i dokładne zautomatyzowane przetwarzanie poprzez kroki i kluczowe technologie, takie jak automatyczne podawanie i pozycjonowanie, automatyczne wiercenie i stukanie oraz automatyczne rozładowywanie i testowanie. Zastosowanie tych technologii nie tylko poprawia wydajność produkcji i jakość przetwarzania, ale także zmniejsza intensywność pracy i koszty oraz promuje szybki rozwój przemysłu słonecznego.

Automatyczne wiercenie i stukanie orzechów słonecznych podejmuje środki w celu zmniejszenia wpływu na środowisko

Podczas przetwarzania automatyczne wiercenie i stukanie orzechów słonecznych , zwykle podejmowana jest seria środków ochrony środowiska w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. Środki te mają na celu zmniejszenie hałasu, zmniejszenie emisji pyłu, oszczędzanie energii i optymalizacji usuwania odpadów. Poniżej przedstawiono pewne szczególne środki ochrony środowiska:
Projekt izolacji dźwięku: Skorupa i wewnętrzna struktura sprzętu są wykonane z materiałów izolacyjnych dźwiękowych, aby zmniejszyć szum wygenerowany podczas przetwarzania z przesyłania do środowiska zewnętrznego. Absorbera Shock: Absorbery amortyzowane są instalowane na kluczowych elementach, takich jak ramię robota i wrzeciona w celu zmniejszenia wibracji i hałasu. Nieprodziowy silnik: motoryczne motory i systemy przesyłowe są wybierane w celu zmniejszenia wytwarzania hałasu.
System usuwania pyłu: Wyposażony w wydajny system usuwania pyłu, pył wytwarzany podczas wiercenia i stukania jest skutecznie obróbki poprzez kroki z pobierania, filtracji i rozładowania w celu zapewnienia, że ​​jakość powietrza w miejscu pracy spełnia standardy. Pewne technologie: Dodaj odpowiednią ilość wody lub smaru podczas procesu wiercenia w celu utworzenia mokrego wiertła, który znacząco zmniejsza wytwarzanie pyłu.
Silnik o wysokiej wydajności: Wykorzystaj silniki o wysokiej wydajności i energooszczędności, aby zmniejszyć zużycie energii i poprawić wykorzystanie energii. Inteligentny system kontroli: optymalizacja parametrów przetwarzania poprzez inteligentny system sterowania, aby zmniejszyć niepotrzebne odpady energetyczne
KOLEKCJA KLASYFIKACJA: Klasyfikuj i zbieraj odpady generowane podczas przetwarzania, takie jak chipy metali, płyn do cięcia itp., W celu późniejszego oczyszczania. Recykling: Recykling i ponowne wykorzystanie odpadów nadających się do recyklingu, takich jak chipy metali można stosować do pachniania metali recyklingu
Narzędzia przyjazne dla środowiska: Użyj przyjaznych dla środowiska narzędzi do zmniejszenia emisji szkodliwych substancji podczas procesu cięcia.
Nietoksyczne smary: Użyj nietoksycznych lub niskich smarów, aby zmniejszyć szkodę dla środowiska i operatorów.
Szkolenie środowiskowe: regularnie prowadzić szkolenie środowiskowe dla operatorów w celu poprawy ich świadomości i wdrażania środków ochrony środowiska. Wprowadź świadomość środowiskową: poprzez działania reklamowe i edukacyjne możemy poprawić świadomość środowiska wszystkich pracowników i wspólnie promować zielony rozwój firmy.
Maszyna automatycznego wiercenia i stukania orzechów słonecznych skutecznie zmniejsza wpływ na środowisko i osiąga cel zielonego przetwarzania poprzez podejmowanie takich środków, jak kontrola hałasu, kontrola pyłu, ochrona energii, oczyszczanie odpadów i stosowanie materiałów przyjaznych dla środowiska podczas przetwarzania.

Dołącz do naszej listy mailingowej
>